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PRODUCT
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产品展示

PPC64pd气箱脉冲袋式收尘?/h1>

　　

一、概q?/p>

　　　　PPCpd气箱脉冲除尘器广泛应用于水惔、电力、化工、冶金、钢铁、机械行业?/p>

　　二、结构和工作原理

　　PPC袋收器Ml构q体、袋室、灰斗、进出风口等几大部分l成。ƈ配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压~空气气路系l、清灰控制系l、卸灰系l等。PPC袋收器主要采用下进气分室结构。收器被分隔ؓC区Q每有32?4?6?28{条袋子。ƈ在每׃边出口管道上有一个气~带动的提升阀。含烟气由中部׃l进风道q入灰斗;部分较大的尘_由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗Q其它尘_随气流上升q入各个袋室。经滤袋qo后，粒被阻留在滤袋外侧Q净化后的气由o袋内部进入上׃Q再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉定时或q箋由刚性叶轮卸料器及螺旋输送机卸出。随着qoq程的ؓ断进行，滤袋外侧所附积的粉不断增加，从而导致袋除尘器本w阻力也逐渐升高。当d辑ֈ预先讑֮值时Q清灰控制器发出信号Q首先o一个袋室的提升阀关闭以切装该室的qo气流Q然后打开늣脉冲阀Q以极短的时?0.1-0.2U?向箱内喷?.4-0.6MPa的压~空气。压~空气在内高速膨胀Q滤袋产生高频振动变ŞQ再加上逆气的作用Q滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉的沉降旉(保证所p的粉能够有效落入灰?后，提升阀打开Q此袋室再次q入qo状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此一个周期。PPC袋收器是由多个独立的室l成的，清灰时各室按序分别q行Q互不干扎ͼ实现长期q箋q行。上q清灰过E均由清灰控制器q行自动控制Q分为定时式和定d两种Q可Ҏ用户的要求决定采用哪一U?/p>

　　　　三、型可?/p>

　　1.型号说明

　　(1) 收尘器选型的主要技术参Cؓ风量、气体温度、含浓度与湿度。根据工计的风量、气体温度、含浓度的最高数|按略于技术性能表中的数gؓ原则Q其相对应的收尘器型P即ؓ所需要的收尘器型P采用的o料则Ҏ入口度、气体温度、湿含量定?/p>

　　(2) 表中所列处理风量及qo风速仅适用于含浓度大?00g/Nm 3 Q当含尘度于100g/Nm 3 Ӟ处理风量及过滤风速均可加?0%?/p>

　　(3) 压羃I气耗量栏中Q所提出的耗气量ؓ该型可备的最大耗气量，当收器入口度大于500g/Nm 3 Ӟ需采用括号内的耗气量?/p>

　　(4) 当系l负压超q?000PaӞ如选用Ӟ需要事先说明，以便加强壳体强度和刚度?/p>

　　(5) 可根据工艺需要设|收器灰斗卸料pȝ

　　水惔厂主要尘源点及净qo风速徏议?/p>

序号

源名称

含尘度g/m3

净qo风速Vsm/min

1

石灰石破及输?/p>

5-20

2.0

2

原料输送及贮存

5-20

1.8

3

原料库喂?/p>

10-20

1.7

4

均化库及H尾喂料

15-30

1.4

5

式冷却?/p>

10-30

1.7

6

熟料库输送、贮?/p>

5-10

1.7

7

原煤输送、贮?/p>

5-10

1.6

8

煤磨烘干、粉?/p>

20-30

1.22

9

水惔?/p>

80-150

1.5

10

带O-SePa选粉机的_磨pȝ

1000

1.3

11

水惔贮存、色?/p>

20-30

1.8

12

I气输送斜?/p>

30-50

1.8

13

仓式c螺旋܇

150-200

1.4

14

带装|?/p>

5-20

2.0

15

回{工烘q机

40-90

1.4

16

原料（动卸料）

20-80

1.4

17

原料Q风担式烘干兼粉）

200-500

1.3

18

原料立式?/p>

300-700

1.3

19

机械I气透粉?/p>

80-120

1.3

20

斗式提升机（原料Q?/p>

20-30

1.6

21

斗式提升机（熟料Q?/p>

5-10

1.6

22

散装水惔

40-60

1.6

　　?

技术参?型号

PPC32-3

PPC32-4

PPC32-5

PPC32-6

处理风量(m3/h)

5760

7680

9600

11520

总过滤面U?m2)

96

128

160

192

收尘室数(?

3

4

5

6

每室袋数(?

32

滤袋L(?

96

128

160

192

滤袋规格 (直径mm×长度mm)

Φ130×2450

滤袋材质

Ҏ烟气性质选用

qo风?m/min)

1.0

承受负压(Pa)

≤6000

收尘器阻?Pa)

1500-1700

漏风?%)

≤4

入口气体含尘度 (g/m3n)

<1000

出口气体含尘度 (mg/m3n)

<50

收尘效率(%)

>99.8

喷吹压力(MPa)

0.4-0.6

压羃I气消耗量 (Nm3/min)

0.4

0.4

0.4

0.6

刚性叶轮给料机

Ҏ工艺需要确?/p>

螺旋输送机

Ҏ工艺需要确?/p>

保温面积(m2)

26.5

36.5

41

48.5

讑֤总重(t)

2.4

3.4

4.4

5.4

　　?

技术参?型号

PPC64-4

PPC64-5

PPC64-6

PPC64-7

处理风量(m3/h)

15360

19200

23040

26880

总过滤面U?m2)

256

320

384

448

收尘室数(?

4

5

6

7

每室袋数(?

64

滤袋L(?

256

320

384

448

滤袋规格 (直径mm×长度mm)

Φ130×2450

滤袋材质

Ҏ烟气性质选用

qo风?m/min)

1.0

承受负压(Pa)

≤6000

收尘器阻?Pa)

1500-1700

漏风?%)

≤4

入口气体含尘度 (g/m3n)

<1000

出口气体含尘度 (mg/m3n)

<50

收尘效率(%)

>99.8

喷吹压力(MPa)

0.4-0.6

压羃I气消耗量 (Nm3/min)

0.6 (1.5)

0.6 (1.5)

0.6 (1.5)

0.6 (1.5)

刚性叶轮给料机

Ҏ工艺需要确?/p>

螺旋输送机

Ҏ工艺需要确?/p>

保温面积(m2)

70

94

118

142

讑֤总重(t)

7.0

8.0

9.3

11.8

　　?

技术参?型号

PPC96-5

PPC96-6

PPC96-7

PPC96-8

PPC96-9

处理风量(m3/h)

28800

34560

40320

46080

51840

总过滤面U?m2)

480

576

672

768

864

收尘室数(?

5

6

7

8

9

每室袋数(?

96

滤袋L(?

480

576

672

768

864

滤袋规格 (直径mm×长度mm)

Φ130×2450

滤袋材质

Ҏ烟气性质选用

qo风?m/min)

1.0

承受负压(Pa)

≤6000

收尘器阻?Pa)

1500-1700

漏风?%)

≤4

入口气体含尘度 (g/m3n)

<1000

出口气体含尘度 (mg/m3n)

<50

收尘效率(%)

>99.8

喷吹压力(MPa)

0.4-0.6

压羃I气消耗量 (Nm3/min)

0.9 (1.2)

0.9 (1.2)

0.9 (1.2)

0.9 (1.2)

0.9 (1.2)

刚性叶轮给料机

Ҏ工艺需要确?/p>

螺旋输送机

Ҏ工艺需要确?/p>

保温面积(m2)

120

130

140

150

160

讑֤总重(t)

11.8

13.5

15.2

18.0

19.6

　　?

技术参?型号

PPC96- 2×5

PPC96-2×6

PPC96-2×7

PPC96-2×8

PPC96-2×9

PPC96-2×10

处理风量(m3/h)

57600

69120

80640

92160

103680

115200

总过滤面U?m2)

960

1152

1344

1536

1728

1920

收尘室数(?

10

12

14

16

18

20

每室袋数(?

96

滤袋L(?

960

1152

1344

1536

1728

1920

滤袋规格
(直径mm×长度mm)

Φ130×2450

滤袋材质

Ҏ烟气性质选用

qo风?m/min)

1.0

承受负压(Pa)

≤6000

收尘器阻?Pa)

1500-1700

漏风?%)

≤5

入口气体含尘度 (g/m3n)

<1000

出口气体含尘度 (mg/m3n)

<50

收尘效率(%)

>99.8

喷吹压力(MPa)

0.4-0.6

压羃I气消耗量 (Nm3/min)

1.2 (2.5)

1.2 (2.5)

1.2 (3.0)

1.2 (3.0)

1.2 (3.0)

1.2 (3.5)

刚性叶轮给料机

Ҏ工艺需要确?/p>

螺旋输送机

Ҏ工艺需要确?/p>

保温面积(m2)

175

210

245

280

315

350

讑֤总重(t)

21.0

25.2

29.4

33.6

37.8

42.0

技术参?型号

PPC128- 2×6

PPC128- 2×7

PPC128- 2×8

PPC128-2×9

PPC128- 2×10

PPC128- 2×12

处理风量(m3/h)

92160

10752

122880

138240

153600

184320

总过滤面U?m2)

1536

1792

2048

2304

2560

3072

收尘室数(?

12

14

16

18

20

24

每室袋数(?

128

滤袋L(?

1536

1792

2048

2304

2560

3072

滤袋规格
(直径mm×长度mm)

Φ130×2450

滤袋材质

Ҏ烟气性质选用

qo风?m/min)

1.0

承受负压(Pa)

≤6000

收尘器阻?Pa)

1500-1700

漏风?%)

≤4

入口气体含尘度 (g/m3n)

<1000

出口气体含尘度 (mg/m3n)

<50

收尘效率(%)

>99.8

喷吹压力(MPa)

0.4-0.6

压羃I气消耗量 (Nm3/min)

1.2 (2.4)

1.2 (2.4)

1.2 (2.4)

1.5 (3.5)

1.5 (3.5)

2.0 (4.0)

刚性叶轮给料机

Ҏ工艺需要确?/p>

螺旋输送机

Ҏ工艺需要确?/p>

保温面积(m2)

232

247

262

277

292

322

讑֤总重(t)

36.6

43.9

50.0

55.4

60.0

72.0

　　五、安装及调试

　　1?安装讑֤的场地要求^_基础按除器h要求讄?/p>

　　2?滤袋安装好后要注意避免脚t、物压袋口，以免造成来滤袋p?/p>

　　3?攄框架的过E中Q保持框架与花板面垂_不偏斜Q以免滤袋p或损坏袋口造成漏气?/p>

　　4?讑֤安装好后Q应清除灰斗内杂物，上盖及各检查门关闭。向减速机内注?0h沏V?/p>

　　5?先用手{动螺旋输灰机与电Z间的联u节，无异常再点动送电。ƈ注意观察螺旋旋{方向是否正确。{动其它部件前(如进出口阀)亦应查?/p>

　　6?向喷吹系l稳压气包送入压羃I气Q若有漏气需及时处理?/p>

　　7?接通清灰控刉份，应查看脉冲阀开闭是否正常，若发现异常可按后面故障排除方法处理?/p>

　　8?除尘器及整个除尘pȝ安装完毕后，应进行整车，使含烟气通入pȝQ检查除进口温度，q出口压差，喷吹清灰情况及排灰装|工作情c当各主要参数符合性能要求Q电机温升不过允许值时Q即可投入正常生产用?/p>

　　9?Z便于观察除尘器运行情况，用户应安?ldquo;U”型压力计Q压力计两端分别用胶与除尘器进出风口测压管q接?ldquo;U”型管内有水可加入许颜色以便观察?/p>

　　10?供清灰用的压~空气经气水分离器脱L各a。除器气包前应讄带有安全阀Q压力表和排污阀的储气罐Q稳压气包前应装截止阀?/p>

　　六、维护保?/p>

　　1?除尘器投入运行后Q就׃人管理，理人员应熟悉除器工作原理及性能Q掌握调试维修方法徏立运行记录?/p>

　　2?定期更换失效的密填料?/p>

　　3?E_气包入口处的气水分离器及储气|每班排污一ơ，安全阀每年校验一ơ。气水分d的o料每半年调换一ơ?/p>

　　4?l常查喷吹系l的工作情况。当膜片、弹、电阀{零件损坏时应及时更换。更换应关闭截止阀Q排出稳压气包的压羃I气Q防止发生意外?/p>

　　5?定期查喷吹管?ldquo;O”形密圈Q发生老化Q脱落、变形及时调换?/p>

　　6?l常注意“U”形压力设计数Q出现异常及时查明原因，排出故障?/p>

　　7?定期观察pȝ排风品，若发现排风口度明显增加Q必d机检查?/p>

　　8?减速机Q各转动部g及螺旋u承应定期注aQ定期更换易损g?/p>

上一?/a>
下一?/a>