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CD型长袋脉冲袋式除器

  

  一?CD长袋脉冲袋式除尘器工作原?/span>

  CD长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中׃、灰斗、卸灰系l、喷吹系l和控制pȝ{几部分l成Qƈ采用下进气分室结构。含烟气由q风口经中箱体下部进入灰?部分较大的尘_由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗Q其它尘_随气流上升q入各个袋室。经滤袋qo后,粒被阻留在滤袋外侧Q净化后的气体由滤袋内部q入׃Q再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉定时或q箋p旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着qoq程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉不断增加,从而导致袋除尘器本w的d也逐渐升高。当d辑ֈ预先讑֮值时Q清灰控制器发出信号Q首先o一个袋室的提升阀关闭以切断该室的qo气流Q然后打开늣脉冲阀Q压~空气由气源序l气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的旉( 0.065?.085U?向o袋喷。压~空气在内高速膨胀Q滤袋产生高频振动变ŞQ再加上逆气的作用Q滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉的沉降旉(保证所p的粉能够有效落入灰?后,提升阀打开Q此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 Z个周期?CD长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的Q清灰时各室按顺序分别进行,互不q?扎ͼ实现长期q箋q行。上q清灰过E均由清灰控制器q行定时或定压自动控制?/span>

  三?CD长袋脉冲袋式除尘器的基本l构

  CD长袋脉冲袋式除尘器的Ml构׃׃、中׃、袋室、灰斗、卸灰装|、喷吹装|、和控制仪几大部分组成。ƈ配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门{等Qƈ可根据用戯求选配先进的设备运行监系l?/span>

  

  五、选型

  1.型号说明

  2.选型参数及选型原则

  (1) 收尘器的主要技术参Cؓ风量、气体温度、含浓度与湿度。根据工计的风量、气?温度、含浓度的最高数|按略于技术性能表中的数gؓ原则Q其相对的收器型号Q即为所 需要的收尘器型P采用的o料则Ҏ入口度、气体温度、湿含量定?/span>

  (2) 压羃I气耗量栏中Q所提出的耗气量ؓ该型可备的最大耗气量?/span>

  (3) 当系l负压超q?000PaӞ如选用Ӟ需要事先说明,以便加强壳体强度和刚度?/span>

  (4) 可根据工艺需要设|收器灰斗卸料pȝ?/span>

  六?CD长袋脉冲袋式除尘器品性能参数?/span>

  ?

技术参?型号

CD340-4 

CD340-5 

CD340-6 

CD340-7  

CD340-8

CD340?

  处理风量(104m3/h)

8.16?6.32

10.20?0.40

12.24?4.48

14.28?8.56

16.32?2.64

18.36?6.72

总过滤面U?m2)

1360

1700

2040

2380

2720

3060

收尘室数(?

4

5

6

7

8

9

滤袋L(?

560

700

840

980

1120

1260

滤袋规格
直径mm×长度mm

Φ160×6000

滤袋材质

Ҏ烟气性质选用

qo风?m/min)

1.0?.0

承受负压(Pa)

≤6000

收尘器阻?Pa)

800-1700

漏风?%)

≤5

允许入口气体
最高温??

Q?30

入口度 (g/m3n)

Q?0

出口度 (mg/m3n)

Q?0

收尘效率(?

Q?9.8

喷吹压力(MPa)

> 0.3

讑֤总重(t)

43.5

54.4

65.3

78.54

89.7

101

  ?

技术参?型号

CD340-2×4

CD340-2×5 

CD340-2×6 

CD340-2×7  

CD340-2×8

CD340?×9

处理风量(104m3/h)

16.32?2.64

20.4?0.8

24.48?8.96

28.56?7.12

32.64?5.28

36.72?3.44

总过滤面U?m2)

2720

3400

4080

4760

5440

6120

收尘室数(?

8

10

12

14

16

18

滤袋L(?

1120

1400

1680

1960

2240

2520

滤袋规格
直径mm×长度mm

Φ160×6000

滤袋材质

Ҏ烟气性质选用

qo风?m/min)

1.0?.0

承受负压(Pa)

≤6000

收尘器阻?Pa)

800-1700

漏风?%)

≤5

允许入口气体
最高温??

Q?30

入口度 (g/m3n)

Q?0

出口度 (mg/m3n)

Q?0

收尘效率(?

Q?9.8

喷吹压力(MPa)

> 0.3

讑֤总重(t)

87

108

131

152.3

179.5

196

  ?

技术参?型号

CD920-2×2

CD920-2×3 

CD920-2×4 

CD920-2×5  

CD920-2×6

CD920?×7

CD920?×8

 

处理风量(104m3/h)

20.26?3.39

33.36?0.04

44.46?6.69

55.56?3.34

66.72?00.08

77.82?16.73

88.92?33.38

总过滤面U?m2)

3710

5560

7140

9260

11120

12970

14820

 

收尘室数(?

4

6

8

10

12

14

16

 

滤袋L(?

560

700

840

980

1120

1260

1400

 

滤袋规格
直径mm×长度mm

Φ160×6000

 

滤袋材质

Ҏ烟气性质选用

 

qo风?m/min)

1.0?.5 

 

承受负压(Pa)

≤6000

 

收尘器阻?Pa)

800-1700

 

漏风?%)

≤5

 

允许入口气体
最高温??

Q?30

 

入口度 (g/m3n)

Q?0

 

出口度 (mg/m3n)

Q?0

 

收尘效率(?

Q?9.8

 

喷吹压力(MPa)

> 0.3

 

讑֤总重(t)

129.8

194.6

252

315

367

428

489

 

  七、安装及调试

  1?安装讑֤的场地要求^_基础按除器h要求讄?/span>

  2?滤袋安装好后要注意避免脚t、物压袋口,以免造成来滤袋p?/span>

  3?攄框架的过E中Q保持框架与花板面垂_不偏斜Q以免滤袋p或损坏袋口造成漏气?/span>

  4?讑֤安装好后Q应清除灰斗内杂物,上盖及各检查门关闭。向减速机内注?0h沏V?/span>

  5?先用手{动螺旋输灰机与电Z间的联u节,无异常再点动送电。ƈ注意观察螺旋旋{方向是否正确。{动其它部件前(如进出口阀)亦应查?/span>

  6?向喷吹系l稳压气包送入压羃I气Q若有漏气需及时处理?/span>

  7?接通清灰控刉份,应查看脉冲阀开闭是否正常,若发现异常可按后面故障排除方法处理?/span>

  8?除尘器及整个除尘pȝ安装完毕后,应进行整车,使含烟气通入pȝQ检查除进口温度,q出口压差,喷吹清灰情况及排灰装|工作情c当各主要参数符合性能要求Q电机温升不过允许值时Q即可投入正常生产用?/span>

  9?Z便于观察除尘器运行情况,用户应安?ldquo;U”型压力计Q压力计两端分别用胶与除尘器进出风口测压管q接?ldquo;U”型管内有水可加入许颜色以便观察?/span>

  10?供清灰用的压~空气经气水分离器脱L各a。除器气包前应讄带有安全阀Q压力表和排污阀的储气罐Q稳压气包前应装截止阀?/span>

  八、维护保?/span>

  1?除尘器投入运行后Q就׃人管理,理人员应熟悉除器工作原理及性能Q掌握调试维修方法徏立运行记录?/span>

  2?定期更换失效的密填料?/span>

  3?E_气包入口处的气水分离器及储气|每班排污一ơ,安全阀每年校验一ơ。气水分d的o料每半年调换一ơ?/span>

  4?l常查喷吹系l的工作情况。当膜片、弹、电阀{零件损坏时应及时更换。更换应关闭截止阀Q排出稳压气包的压羃I气Q防止发生意外?/span>

  5?定期查喷吹管?ldquo;O”形密圈Q发生老化Q脱落、变形及时调换?/span>

  6?l常注意“U”形压力设计数Q出现异常及时查明原因,排出故障?/span>

  7?定期观察pȝ排风品,若发现排风口度明显增加Q必d机检查?/span>

  8?减速机Q各转动部g及螺旋u承应定期注aQ定期更换易损g?/span>

  9?应经怿持环境清z,讑֤完好Q保证除系l的正常q行?/span>